德派最新LSR技术亮相2017德国Fakuma展会

液态硅橡胶（LSR）产品在不同行业均有应用：从汽车生产到家用电器和医疗技术。在使用硅橡胶产品和硅产品生产过程中，安全性和可靠性都是关键点，这些都是德派开发新型LSR系统Silcomix时所考虑的决定性因素。

在2017年德国塑料工业展览会Fakuma 2017上的现场应用
德派将在德国菲德烈港举办的国际领先塑料加工行业展览会Fakuma 2017上首次推出创新LSR技术。从10月17日到21日，将在德派展厅展出新型silcomix LSR系统。此应用由德派与注射成型机制造商Wittmann Battenfeld以及材料制造商Wacker Chemie和模具制造商EMDE合作进行。参观者可以观看现场使用新型LSR泵进行LSR材料加工的情况。德派专家将现场回答问题和提供建议。在注射成型机制造商KraussMaffei的展厅也可参观了解到使用新型Silcomix进行LSR产品进行的现场生产。它们将显示德派 LSR泵在生产线上运行的可靠性。

新技术确保最高可靠性
PE200/20新型Silcomix应用广泛，在所有领域均能可靠生产。Silcomix能连续高精度地加工市场上几乎所有的LSR材料 – 无论低、中等还是高粘度材料。Silcomix LSR泵配备有新型搅拌系统，并采用了创新SWIPSYNC技术。这样，可以用理想方式输送液态塑胶，以得到高质量的终端产品。

新型搅拌系统保证舒适操作
新开发的搅拌系统采用紧凑型设计，具有扩充功能，可让用户简单、直观、快速操作。集成式“回吸”功能在流向相反方向上关闭阀门，因此可以精细地控制出流量。此外，新型搅拌装置的温度可予以连续控制，而较少的工具维修周期则提供了更高的舒适度。由于采用了模块化结构，搅拌装置可以精确地适应许多不同的应用。

SWIPSYNC确保精确混合比例
采用最新SWIPSYNC技术可确保A组份与B组份的高精度混合比例。采用伺服电机进行柱塞定量泵之间的同步切换。切换的完成与相关泵柱塞的当前位置无关，可以防止混合比例因切换位置不同而改变。在从料桶中均匀放料的同时自动调节体积流量；料桶中的材料残留保持在1/100以下。同时，伺服驱动器的专门控制大大减小了压力突然下降，在要求的时间切断时也能让材料流动。在预先规定的公差范围内，在注射成型过程中混合比例保持恒定，无论排出的注射量为多少。

新型silcomix的其他优异特点：结构极其紧凑，料桶输送装置和预先安装到自动注射成型机的工艺接口等均操作方便。此外，挤压垫和泵的自动通气功能以及触摸屏上的指示说明可大大缩短安装时间。

LSR领域的领先制造商
德派是高品质LSR领域全球领先的供应商，有25年成功应用经验。这一成就得益于我们与全球各个行业知名企业和项目合作伙伴的长期合作。凭借新型Silcomix PE 200/20，德派正在成功地提高其在LSR市场的地位，为全球客户提供确保业务成功的最佳条件。