在部件上自动粘贴聚氨酯垫圈

聚氨酯垫圈可用于汽车行业的门模块和照明、开关柜的门密封和通风系统，以及过滤和包装行业等。它们采用 FIPFG（就地成型泡沫垫片）工艺。泡沫垫片是 "就地 "使用的--将双组分材料直接涂抹在需要密封的部件上。然后，密封件在室温下硬化。这就是为什么它有时被称为就地密封。

使用 FIPFG 时，聚合反应材料经过计量、混合，然后使用动态混合系统（如 DOPAG 的 dynamicLine）进行涂抹。其中包括 A 组分（多元醇）和 B 组分（固化剂）（MDI 异氰酸酯）。A 组分具有不同长度的分子链。这决定了硬化后泡沫的软硬程度。分子链越长，泡沫越柔软，弹性越好。在混合系统中混合 A 组份和 B 组份即可开始反应。分子链相互连接，形成聚合物。这将产生二氧化碳作为裂变产物。在 DOPAG 采用的低压工艺技术中，二氧化碳是材料发泡的主要成分。例如，它可以直接应用于凹槽或模具中，也可以借助线性机器人应用于平面上。这样生产出的软泡沫垫圈在室温下即可硬化，无需使用回火炉。

DOPAG 的 dynamicLine 是专门为垫片/FIPFG 而开发的。它的动态混合系统可对聚合反应材料进行加工，以精确、稳定地生产出高质量的聚氨酯垫圈。通过使用线性机器人，垫片可直接自动贴在部件上。也可以借助工业机器人将部件放置在固定安装的混合头下方，然后开始加工泡沫珠的几何形状。然后密封垫在室温下硬化。所需时间取决于各种因素，包括材料、混合比例、室温和空气湿度。控制装置可以存储各种计量和定位程序。这样就可以灵活改变各种参数。例如，可以选择不同的成分或材料配方，或不同垫片宽度或高度的不同卸料能力。