在部件上自动粘贴聚氨酯垫圈

泡沫垫圈与人工插入密封件相比的优势

聚氨酯垫圈可用于汽车行业的门模块和照明、开关柜的门密封和通风系统,以及过滤和包装行业等。它们采用 FIPFG(就地成型泡沫垫片)工艺。泡沫垫片是 "就地 "使用的--将双组分材料直接涂抹在需要密封的部件上。然后,密封件在室温下硬化。这就是为什么它有时被称为就地密封。

使用 FIPFG 时,聚合反应材料经过计量、混合,然后使用动态混合系统(如 DOPAG 的 dynamicLine)进行涂抹。其中包括 A 组分(多元醇)和 B 组分(固化剂)(MDI 异氰酸酯)。A 组分具有不同长度的分子链。这决定了硬化后泡沫的软硬程度。分子链越长,泡沫越柔软,弹性越好。在混合系统中混合 A 组份和 B 组份即可开始反应。分子链相互连接,形成聚合物。这将产生二氧化碳作为裂变产物。在 DOPAG 采用的低压工艺技术中,二氧化碳是材料发泡的主要成分。例如,它可以直接应用于凹槽或模具中,也可以借助线性机器人应用于平面上。这样生产出的软泡沫垫圈在室温下即可硬化,无需使用回火炉。

聚氨酯垫圈与手动插入式密封件相比有哪些优势?

  • 原则上,所有工业部件(包括 3D 部件)和形状都可以密封
  • 聚氨酯垫圈可自动固定位置;无需额外的胶带即可粘合
  • 通过 DOPAG 编程控制的重叠,泡沫垫圈的起点和终点相互融合,没有不良耦合点
  • 无开口或缺口
  • 可影响垫片的宽度、高度和硬度等参数
  • 与手工操作相比,减少了出错的可能性
  • 成本效益高:与人工插入垫片相比,垫片的成本更低,质量更高
  • 生产周期短,可实现高效的自动化生产
  • 存储要求低 
  • 可持续发展:与打孔或切割垫片相比,几乎没有浪费
  • 用水冲洗系统环保
  • 室温下 4 至 20 分钟后不粘,因此无需烘箱硬化

dynamicLine - 生产聚氨酯垫圈的高效系统

DOPAG 的 dynamicLine 是专门为垫片/FIPFG 而开发的。它的动态混合系统可对聚合反应材料进行加工,以精确、稳定地生产出高质量的聚氨酯垫圈。通过使用线性机器人,垫片可直接自动贴在部件上。也可以借助工业机器人将部件放置在固定安装的混合头下方,然后开始加工泡沫珠的几何形状。然后密封垫在室温下硬化。所需时间取决于各种因素,包括材料、混合比例、室温和空气湿度。控制装置可以存储各种计量和定位程序。这样就可以灵活改变各种参数。例如,可以选择不同的成分或材料配方,或不同垫片宽度或高度的不同卸料能力。